JS强制式混凝土搅拌机常见故障及排除方法

发布日期:2020-06-10

        强制式混凝土搅拌机型号众多,应用广泛,可搅拌干硬性、塑性、流动性和轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆,是一种高效率机型,常用于各种大中小型预制构件厂及公路、桥梁、水利和码头等工业及民用建筑工程。
       以下,郑州联华厂就给大家谈谈:在日常生产过程中,JS强制式
混凝土搅拌机常见故障及排除方法
故障一、减速器噪声。
原因分析:减速器内部噪声严重的原因

1、减速器内有异物,因碰撞或剧烈摩擦产生噪声。2、轴承损坏,转动时由于接合处摩擦加剧产生噪声。

在搅拌机工作过程中,一旦有异物落入减速器内,将影响减速器的正常工作,对减速器内部零件危害很大,严重时可能造成零部件的损坏或报废。
排除方法:减速器内有异物时,需停机拆检清除异物,修理或更换其中损坏的零部件。若轴承损坏,其结合处摩擦加剧,轴承运动会受到影响并产生很大噪声。此时,产生的噪声往往呈周期性,因为轴承是匀速旋转的,当转到损坏部位时就会产生噪声,所以这时的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏,则需换新的轴承。

 

故障二、搅拌罐两轴端温度过高。

原因分析:搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。

搅拌轴若长期在高负荷下工作,势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏,轴与轴承间摩擦加剧,将导致轴端温度过高。润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。

润滑油不足时,轴与轴承间的摩擦也会加剧,尤其是搅拌机长时间使用,维护保养少,往往会导致上述现象出现。
排除方法:搅拌罐内轴承损坏,需更换新的轴承。为预防搅拌罐两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护保养,按规定的要求加注润滑油。

故障三:轴端漏浆。

 原因分析:轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。搅拌机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。
 排除方法:要及时对轴端零部件进行维护保养,适时更换其中的密封件。若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。 

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